黃河鑫業公司建設分布式光伏。

　　6月初，備受矚目的“SNEC PV&ES”第十八屆（2025）國際太陽能光伏和智慧能源&儲能及電池技術與裝備（上海）大會，在中國·國家會展中心（上海）舉辦。國家電投黃河公司攜光伏綠色建材全系列產品與一體化系統解決方案亮相展會，每天都能迎來不少客戶咨詢。

　　“柔性組件效率最高能達到多少？”“陽臺光伏組件垂直安裝會影響效率嗎？”“這款鈣鈦礦疊層組件什么時候發布？”“鋁合金電纜、接地相比常規接地及銅電纜有什么優勢？”……往來客商手中的宣傳冊上，“綠電鋁”3個字在光伏組件的光影中格外醒目。

　　從陽臺光伏系統到鈣鈦礦疊層組件，從抗氧化接地材料到全場景鋁合金電纜，黃河鑫業公司以一組組“綠色數據”刷新行業認知：綠色電力消費比例超75%、鋁多品種銷售額突破63億元、自主研發的直流鋁合金電纜通過國際認證……

　　在“雙碳”目標加速落地的當下，這家位于青海的企業正以“綠電鋁”為筆，在新能源賽道上勾勒出一條低碳與創新并行的發展路徑。

　　技術破局

　　從“鋁”材料到“綠電鋁”的基因重構

　　在此次展覽上，一塊僅有2毫米厚、每平方米3公斤重的輕柔組件引發客戶圍觀。不同于傳統光伏材料，其基底采用的稀土鋁合金經過多重工藝淬煉，不僅實現曲面貼合安裝，更將導電率大幅提升。“這不是普通的鋁，而是融入了青藏高原稀土元素的‘智慧金屬’。”黃河鑫業鋁產品創新中心副主任趙道青指著展臺上的對比實驗——浸泡在酸堿溶液中的稀土鋁合金接地材料，3年后仍光亮如新，而旁邊的鍍鋅鋼已銹跡斑斑。

　　這種材料革命源自對行業痛點的精準打擊。傳統光伏接地系統中，鍍鋅鋼每年因銹蝕導致的更換成本較高，而黃河鑫業研發的抗氧化稀土鋁合金接地材料，憑借高超的成型技術，全面提升使用壽命，單位體積成本隨之降低。這不僅攻克了純鋁“抗蠕變性差”的難題，還在實測中實現鋁合金電纜全場景替代銅纜。

　　場景突圍

　　從“單一產品”到“綠電鋁+”的生態擴張

　　“這不是組件，是會發電的建筑幕墻。”德國紅點設計獎得主BIPV雙玻夾膠組件前，一位建筑師反復觸摸著玻璃與鋁邊框的無縫銜接處。這款將光伏與建筑美學融合的產品，采用稀土鋁合金邊框，不僅抗45毫米冰雹沖擊，更通過“滿屏設計”有效提升組件的發電面積。

　　當然，黃河鑫業的信心不止于材料端。在“綠電鋁+新能源”的生態矩陣中，可調支架、逆變器集成平臺、儲能ODM、鋁合金電纜等25種產品正形成協同效應。最引人注目的是鈣鈦礦/TBC 4T疊層組件，730瓦的超高效率不僅刷新行業紀錄，還成為高海拔地區光伏項目的“標配”。

　　這種場景擴張正在改寫市場規則。手握高比例綠電這張“王牌”，黃河鑫業公司在綠色低碳的賽道上持續深耕。自2015年起，便以創新為引領，依托輕資產發展模式，在鋁多品種研發與市場開拓上闊步前行，“綠電鋁+新能源”產業鏈條不斷豐滿、延伸，逐漸獲得市場的深度認可。通過與全球知名汽車制造商簽訂“綠電鋁”長期供應合同，成功將蘊含高原清潔基因的鋁產品打入國際高端市場，品牌競爭力與影響力雙雙躍升。

　　綠色破圈

　　從“高原工廠”到“零碳標桿”的價值躍遷

　　走進西寧（國家級）經濟技術開發區甘河工業園區的黃河鑫業公司，生產信息集中調度中心的大屏上，307萬張綠色電力證書的數字正在跳動。這種“綠電+綠證”的雙輪驅動，讓黃河鑫業摘下“綠電鋁核心生產企業”的桂冠。目前，黃河鑫業公司自主研發的直流鋁合金電纜獲得中國質量認證中心“信賴之星”稱號，在國際光伏大會上，來自歐洲的訂單大幅增長。

　　更難得的是全生命周期的綠色管理：從鋁土礦開采到電解加工，再到光伏組件回收，其碳足跡追蹤系統已覆蓋全產業鏈。擬算數據顯示，相比傳統電解鋁企業，黃河鑫業的單位產品碳排放量若能降低42%，相當于每年減少58萬噸二氧化碳排放，約等于種植320萬棵冷杉。

　　站在黃河鑫業的電解車間，聽著打渣機器人的機械節拍，很難想象這是一家位于海拔2700米的工廠。這里的工人用數字孿生系統操控生產，這里的鋁水帶著光伏的“綠基因”流向全球，這里的每一次技術突破，都在重新定義“綠色制造”的邊界。

　　當“雙碳”成為全球命題，黃河鑫業的探索揭示了一個真相：綠色轉型不是成本負擔，而是創新引擎。從稀土鋁合金的分子結構優化，到綠電消費比例的持續攀升，這家企業將青藏高原的清潔能源稟賦，轉化為產品的核心競爭力。在光伏與鋁產業的交叉路口，他們用“綠電鋁”的解決方案證明：只有將技術創新與低碳目標深度綁定，才能在新能源賽道上跑出加速度。

　　或許，那位德國參展觀眾的感嘆最能說明問題：“當鋁材料會‘呼吸’綠色電力，光伏就不再只是能源產品，而是通往零碳未來的鑰匙。”在這把鑰匙的引領下，黃河鑫業正在書寫的不僅是青海一家企業的轉型故事，更是奮力打造國家清潔能源產業高地的綠色宣言。

　　（來源：西海都市報）